M200柔性上料站通过柔性振动盘和机械手组合,自动完成异形零件的供料、排列、抓取,替代人工摆盘等重复作业。
多品种适配:适用于小批量、多品种生产场景,通过视觉系统快速识别不同形状/尺寸的零件,实现快速切换。
精准定位与分拣:集成高精度视觉检测系统,识别零件正反及位置,控制机械手精准抓取合格品(NG品自动剔除)。
效率提升:标准化集成缩短调试时间,机械手抓取节拍快于人工,且稳定性更高
多品种适配:适用于小批量、多品种生产场景,通过视觉系统快速识别不同形状/尺寸的零件,实现快速切换。
精准定位与分拣:集成高精度视觉检测系统,识别零件正反及位置,控制机械手精准抓取合格品(NG品自动剔除)。
效率提升:标准化集成缩短调试时间,机械手抓取节拍快于人工,且稳定性更高
电子行业:用于电子元器件(如芯片、电容等)的自动化排列与供料,提升精度至微米级,适应小批量多品种生产需求。
典型场景:PCB板元件装配、微型传感器生产。
汽车制造:实现零部件的柔性分拣与供料,例如齿轮、轴承的自动化适配供应,支持产线快速切换。
典型场景:PCB板元件装配、微型传感器生产。
汽车制造:实现零部件的柔性分拣与供料,例如齿轮、轴承的自动化适配供应,支持产线快速切换。
机械装备:应用于异形零件(如非标紧固件、模具组件)的智能分选,通过视觉系统识别不同规格物。
医疗设备:用于试管、注射器组件等精密医疗器械的自动化组装,减少人工干预带来的污染风险。
自动上料、分拣、堆垛、搬运、码垛等功能于一体的智能化设备,它广泛应用于工业生产线、物流仓库、食品加工等很多领域。
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