M200柔性上料站通过柔性振动盘和机械手组合，自动完成异形零件的供料、排列、抓取，替代人工摆盘等重复作业。
多品种适配：适用于小批量、多品种生产场景，通过视觉系统快速识别不同形状/尺寸的零件，实现快速切换。
精准定位与分拣：集成高精度视觉检测系统，识别零件正反及位置，控制机械手精准抓取合格品（NG品自动剔除）。
效率提升：标准化集成缩短调试时间，机械手抓取节拍快于人工，且稳定性更高
多品种适配：适用于小批量、多品种生产场景，通过视觉系统快速识别不同形状/尺寸的零件，实现快速切换。
精准定位与分拣：集成高精度视觉检测系统，识别零件正反及位置，控制机械手精准抓取合格品（NG品自动剔除）。
效率提升：标准化集成缩短调试时间，机械手抓取节拍快于人工，且稳定性更高
电子行业：用于电子元器件（如芯片、电容等）的自动化排列与供料，提升精度至微米级，适应小批量多品种生产需求。
典型场景：PCB板元件装配、微型传感器生产。
汽车制造：实现零部件的柔性分拣与供料，例如齿轮、轴承的自动化适配供应，支持产线快速切换。
典型场景：PCB板元件装配、微型传感器生产。
汽车制造：实现零部件的柔性分拣与供料，例如齿轮、轴承的自动化适配供应，支持产线快速切换。
机械装备：应用于异形零件（如非标紧固件、模具组件）的智能分选，通过视觉系统识别不同规格物。
医疗设备：用于试管、注射器组件等精密医疗器械的自动化组装，减少人工干预带来的污染风险。
自动上料、分拣、堆垛、搬运、码垛等功能于一体的智能化设备，它广泛应用于工业生产线、物流仓库、食品加工等很多领域。
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